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    等离子切割机的热变形会影响加工零件吗?对加工零件有什么影响?

    2019-04-02 16:39:27

    事实上,等离子切割机具有热代谢是非常正常的,这在使用过程中是不可避免的。然而,许多用户担心等离子切割机的热变形是否会影响加工零件。这个问题还没有得到回答,已经成为每个人心中的一个谜。


    等离子切割机的热变形,很多人会关注切割材料的尺寸变形等问题,但等离子切割机本身作为热切割加工设备,在频繁使用加工中,也可能因温度变化而造成结构变形。虽然作为生产加工设备,等离子切割机将在生产制造过程中采用一系列工艺来最小化热变形效应,但作为用户,在正常使用过程中,仍然需要更多地了解这方面的知识,规范操作程序,减少可能的热变形效应。


    1、减少发热机床内部发热时产生热变形的主要热源,应尽量将热源与主机分离。


    2、控制温度上升,采取一系列减少热源的措施后,热变形将得到改善。然而,通常很难甚至不可能完全消除机床的内部和外部热源。因此,必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中最有效的方法是在机床的发热部强制冷却,在机床的低温部分加热,可以使机床各点的温度一致,减少温差引起的翘曲变形。


    3、改进机床机构,在同样的发热条件下,机床机构对热变形也有很大的影响。 数控机床过去采用的单柱机构有可能取代双柱机构。 由于左右对称,两立柱机构受热的主轴线除了产生垂直方向的并进外,其他方向的变形非常小,而垂直方向的轴向移动可以通过坐标校正容易地补偿。


    轴的热变形发生在刀具的垂直方向。这可以最小化主轴热变形对加工直径的影响。在结构上,主轴中心和主轴到地面的距离也应尽可能减小,以减少热变形总量。同时,主轴箱前后的温升应一致,以避免主轴变形。


    数控机床中的滚珠丝杠经常在预期载荷大、转速高、散热差的条件下工作,因此丝杠容易发热。滚珠丝杠热产生的后果是严重的,特别是在开环系统中,这会使进给系统失去定位精度。目前,一些机床使用预紧力来减小丝杠的热变形。

    由于数控切割机的热变形,对加工零件的影响不能完全消除,但也可以采取一些措施来降低这些影响。


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